Descrizione dei prodotti

Amacchina automatica per la lavorazione delle barre di distribuzione cnc(Sistemi Siemens)

La linea di produzione CNC per punzonatura e taglio di barre collettrici è un'apparecchiatura CNC automatizzata che combina perfettamente alimentazione automatica, posizionamento automatico, serraggio automatico, spostamento automatico, punzonatura automatica, taglio automatico, goffratura automatica, sostituzione automatica dello stampo e ricezione automatica del materiale. Questo dispositivo ha un posizionamento accurato, un funzionamento semplice e prestazioni elevate ed è ampiamente utilizzato in settori quali apparecchiature di commutazione ad alta e bassa tensione, produzione di trasformatori, sottostazioni di tipo box e condotti di distribuzione. Viene utilizzato per l'elaborazione automatizzata di varie specifiche di barre collettrici in rame e alluminio. La macchina non richiede intervento manuale durante l'elaborazione e ha la capacità di aggiungere

I vantaggi di una rapida velocità di lavoro e di un'elevata precisione.

Introduzione:

Questa macchina è un'attrezzatura specializzata per la lavorazione di barre collettrici ad alta efficienza e alta precisione (6-asse CNC) controllato da computer, progettato principalmente per le sbarre collettrici in rame e alluminio, sottoposto a punzonatura e taglio completamente controllati, tra cui punzonatura, taglio, taglio degli angoli, goffratura e altri processi. Nel processo di lavorazione delle sbarre collettrici, non è necessario alcun intervento manuale e presenta i vantaggi di una rapida velocità di elaborazione e di un'elevata precisione. È ampiamente utilizzato in settori quali set completi ad alta e bassa tensione, apparecchiature di commutazione e sottostazioni di tipo box.

Caratteristiche principali:

1. Sezione di alimentazione:

La sezione di alimentazione è dotata di due set di morsetti di potenza privati, X1 e X2, che possono funzionare indipendentemente e cooperare tra loro per completare il lavoro di alimentazione. Questa struttura di morsetto evita la necessità che il servo del morsetto principale spinga avanti e indietro quando i morsetti ausiliari di prodotti domestici simili non hanno potenza o spostamento, con conseguenti guasti alle apparecchiature e scarti del pezzo causati dalla flessione convessa della piccola barra di distribuzione a causa della rigidità insufficiente durante il movimento.

2.Parte movimento stampo:

La parte di movimento dello stampo è nella direzione Y del mandrino principale, principalmente azionata da un servomotore per ottenere un movimento alternativo di cambio stampo con una vite a sfere, ottenendo così il movimento e il posizionamento dello stampo. La libreria di stampi complessiva ha le caratteristiche di movimento fluido, posizionamento preciso e velocità elevata.

3. Sezione libreria stampi:

Il magazzino stampi è un magazzino stampi in linea a sei punzoni, una cesoia e una goffratura. L'utensile da taglio è un utensile da taglio a tre lame, che taglia senza sbavature e ha un buon effetto di taglio.

4. Parte che colpisce il punzone:

La parte di impatto del punzone è nella direzione Z, che è azionata da un servomotore per muovere la vite. La velocità di impatto più elevata è di 180 battiti al minuto.

5. Parte di potenza idraulica:

La parte di potenza idraulica adotta una fornitura di olio veloce a doppia velocità e doppia pressione, con una potenza massima di 600 KN. Il sensore di temperatura dell'olio sulla macchina può trasmettere con precisione la temperatura dell'olio al radiatore. Quando la temperatura dell'olio supera il valore impostato, il radiatore inizia automaticamente a dissipare il calore, consentendo al sistema idraulico della macchina di funzionare in modo sicuro ed efficace per lungo tempo.

6. Parte di controllo elettrico:

Adottando il sistema operativo CNC avanzato internazionale Siemens 808D tedesco, durante il processo di lavorazione, è possibile selezionare il metodo di immissione delle coordinate del punto per la programmazione (questo metodo operativo è semplice da usare e ha bassi requisiti per gli operatori). Può anche generare direttamente disegni CAD in programmi di lavorazione e può eseguire direttamente operazioni di piegatura e dispiegatura nonché operazioni di simulazione del programma di lavorazione nel software.

7. Controllo della sicurezza operativa:

La macchina è dotata di più interruttori di rilevamento intelligenti, che possono automaticamente emettere un allarme e andare in standby quando la lunghezza del materiale non è sufficiente; a causa dell'usura dello stampo o di un funzionamento errato che comporta il trasporto del materiale e un percorso operativo errato, varie parti possono rilevare interruttori e funzioni di limite software per limitare tempestivamente il funzionamento dell'apparecchiatura e l'allarme, assicurando che l'apparecchiatura non venga colpita ed evitando incidenti.

8. Software di programmazione:

Questo software realizza la generazione diretta di disegni 3D/CAD per programmi di lavorazione (generando codici di lavorazione direttamente da disegni CAD) e può eseguire calcoli e operazioni di simulazione di programmi di lavorazione nel software. La visualizzazione 3D dei disegni dei pezzi è più intuitiva.

9. Aspetto:

Il design esterno è innovativo ed elegante.

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Software di programmazione:

Versione 3D + software di programmazione automatica CAD
1	Punzonatura e taglio	Implementare la funzione di importazione del formato STP/STEP del disegno tridimensionale per la lavorazione delle sbarre e convertirlo in un programma di lavorazione. 2. Implementare la funzione di riconoscimento e conversione di disegni 2D in codici di lavorazione basati sullo sviluppo CAD. 3. Implementare la funzione di disegno 3D e convertirli in codici di lavorazione. 4. Implementare la funzione di disegno della matrice per lo sviluppo dei disegni di layout. 5. Implementare la funzione di disegno di modelli di base. 6. Implementare la funzione di simulazione della piegatrice. 7. Progettazione dello schema elettrico della macchina sbarre.
2	CAD	Senza limitazioni dovute alla versione CAD, disegno in CAD. Espandi i disegni, identifica e genera programmi di lavorazione.
*In base alle esigenze del cliente, è disponibile una funzione di layout opzionale.
3	Versione base di composizione automatica	Imposta manualmente un ordine di lavoro, espandi il nome del disegno e la quantità di lavorazione in base al DXF, utilizza l'algoritmo ottimale per il risparmio di materiale, imposta e genera automaticamente un programma di lavorazione.

Principali parametri tecnici:

Nome	Unità	Parametro	Osservazioni
Pressione del cilindro	sapere	600
Magazzino utensili per rettifica	per pc	7 punzoni/1 taglio/1 rilievo	o 8 punzoni/1 taglio
Frequenza di stampaggio del cilindro idraulico	cmq	170-180/min	Lunghezza di corsa 20mm
Assi controllati	assi	6	Servomotore Siemens
Precisione del controllo della spaziatura dei fori	mm/m	±0.2
Diametro massimo di punzonatura	millimetro	Ø4.3-35(foro)
Velocità massima di posizionamento sull'asse X	metri al minuto	80
Corsa massima effettiva dell'asse X	millimetro	2000
Errore di precisione dell'asse X	millimetro	0.20/500 (non cumulativo)
Velocità massima di posizionamento sull'asse Y	millimetro	60
Corsa massima effettiva sull'asse Y	millimetro	1000
Errore di precisione dell'asse Y	mm	0.20/500 (non cumulativo)
Corsa massima effettiva dell'asse Z	millimetro	280
Corsa del cilindro idraulico	mm	45
Barra di rame di massima lavorazione	millimetro	6000x200x16	Lunghezza * larghezza * spessore
Barra di rame di minima lavorazione	millimetro	15x3	Larghezza * spessore
potere totale	chilo	20
Aspetto dell'attrezzatura	millimetro	10500x2700x1850	Lunghezza * larghezza * altezza

Principali marchi di accessori:

Nome	Marche	Numero
il motore	Voglio 11kw	1 pz
servomotore	Siemens tedesca	6 pezzi
Servoazionamento	Siemens tedesca	6 pezzi
Contattore CA	Schneider	8 pezzi
Alimentazione elettrica diretta	Minghinwei	1 pz
Interruttore a induzione	Lamborghini tedesca	6 pezzi
sistema operativo	Tedesco Siemens 808D	1 insieme
Staffetta intermedia	Schneider	6 pezzi
Computer industriale	Pechino Qiyang	1 insieme
Valvola direzionale elettromagnetica	Italia ATOS	1 insieme
Pompa a doppia palette	Alberto	1 insieme
Vite guida	trauma cranico	6 set

Accessori casuali:

8 set di stampi per punzonatura, 1 paio di forbici, 1 paio di stampi per goffratura, 1 set di utensili per la manutenzione, manuale di istruzioni e certificato di conformità.

Assistenza post-vendita.

Servizio online in tempo reale, rispondendo ai messaggi dei clienti il prima possibile.

Il periodo di garanzia è di un anno e tutti gli accessori per stampi sono garantiti per tre mesi. Se si verificano problemi di qualità entro tre mesi, il costo degli accessori è gratuito e i clienti devono solo pagare per

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