Descrizione dei prodotti
Macchina automatica per la lavorazione delle sbarre (Siemens Systeme)
La linea di punzonatura e taglio delle sbarre è un tipo di apparecchiatura di lavorazione efficiente e precisa delle sbarre, controllata dal computer. Questa macchina è composta da host, tavolo di alimentazione, tavolo di ricezione, sottotelaio, stazione idraulica e armadio elettrico di controllo. I componenti idraulici sono marchi noti, che garantiscono efficacemente le prestazioni complessive della macchina. Durante la lavorazione del pezzo, i morsetti tengono le sbarre e si muovono lungo la direzione X, mentre lo stampo si muove lungo la direzione Y. Durante lo spostamento, il materiale può essere posizionato nelle direzioni X, Y e Z secondo il programma preimpostato per terminare la punzonatura, il taglio e la goffratura.
Questa apparecchiatura è principalmente applicabile alla lavorazione delle sbarre per l'industria degli interruttori elettrici e dell'industria della trasmissione/trasformazione di potenza. La macchina per punzonatura e cesoiatura delle sbarre CNC completa la punzonatura, la cesoiatura e la goffratura ecc. in base al programma preimpostato come richiesto dall'utente. Questa apparecchiatura è controllata dal sistema CNC sviluppato indipendentemente da noi, che è stabile nelle prestazioni, semplice nel funzionamento e conveniente nella manutenzione.
Caratteristiche principali della macchina: 1. Il funzionamento della macchina è automatizzato. Prima di lavorare con la macchina, lo stereogramma 2D o 3D deve essere preparato nel computer per il materiale in fogli da elaborare e generato nel programma. La macchina elaborerà il materiale in base al programma generato automaticamente. Il programma preimpostato può essere richiamato per l'elaborazione circolare. 2. La maggior parte delle parti sulla macchina sono saldate con basse vibrazioni, struttura semplice e buona rigidità. 3. Viti a sfere di precisione di alta qualità e guide lineari con elevata efficienza e lunga durata sono adottate nelle direzioni X, Y e Z e sono azionate da servomotori, che garantiscono la qualità di elaborazione e il requisito di precisione delle parti. 4. Può ospitare sei o nove stampi contemporaneamente. Viene fornito con diversi stampi in adattamento ai diversi requisiti di elaborazione di diversi materiali in fogli.
Software di programmazione:
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Versione 3D + software di programmazione automatica CAD |
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1 |
Punzonatura e taglio |
Implementare la funzione di importazione del formato STP/STEP del disegno tridimensionale per la lavorazione delle sbarre e convertirlo in un programma di lavorazione. 2. Implementare la funzione di riconoscimento e conversione di disegni 2D in codici di lavorazione basati sullo sviluppo CAD. 3. Implementare la funzione di disegno 3D e convertirli in codici di lavorazione. 4. Implementare la funzione di disegno della matrice per lo sviluppo dei disegni di layout. 5. Implementare la funzione di disegno di modelli di base. 6. Implementare la funzione di simulazione della piegatrice. 7. Progettazione dello schema elettrico della macchina sbarre. |
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2 |
CAD |
Senza limitazioni dovute alla versione CAD, disegno in CAD. Espandi i disegni, identifica e genera programmi di lavorazione. |
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*In base alle esigenze del cliente, è disponibile una funzione di layout opzionale. |
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3 |
Versione base di composizione automatica |
Imposta manualmente un ordine di lavoro, espandi il nome del disegno e la quantità di lavorazione in base al DXF, utilizza l'algoritmo ottimale per il risparmio di materiale, imposta e genera automaticamente un programma di lavorazione. |
Principali parametri tecnici:
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Nome |
Unità |
Parametro |
Osservazioni |
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Pressione del cilindro |
sapere |
600 |
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Magazzino utensili per rettifica |
per pc |
7 punzoni/1 taglio/1 rilievo |
o 8 punzoni/1 taglio |
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Frequenza di stampaggio del cilindro idraulico |
cmq |
170-180/min |
Lunghezza di corsa 20 mm |
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Assi controllati |
assi |
6 |
Servomotore Siemens |
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Precisione del controllo della spaziatura dei fori |
mm/m |
±0.2 |
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Diametro massimo di punzonatura |
millimetro |
Ø4.3-35(foro) |
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Velocità massima di posizionamento sull'asse X |
metri al minuto |
80 |
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Corsa massima effettiva dell'asse X |
millimetro |
2000 |
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Errore di precisione dell'asse X |
millimetro |
0.20/500 (non cumulativo) |
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Velocità massima di posizionamento sull'asse Y |
millimetro |
60 |
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Corsa massima effettiva sull'asse Y |
millimetro |
1000 |
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|
Errore di precisione dell'asse Y |
millimetro |
0.20/500 (non cumulativo) |
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Corsa massima effettiva dell'asse Z |
mm |
280 |
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Corsa del cilindro idraulico |
millimetro |
45 |
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Barra di rame di massima lavorazione |
millimetro |
6000x200x16 |
Lunghezza * larghezza * spessore |
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Barra di rame di minima lavorazione |
millimetro |
15x3 |
Larghezza * spessore |
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potere totale |
chilo |
20 |
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Aspetto dell'attrezzatura |
millimetro |
10500x2700x1850 |
Lunghezza * larghezza * altezza |
Principali marchi di accessori:
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Nome |
Marche |
Numero |
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il motore |
Voglio 11kw |
1 pz |
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servomotore |
Siemens tedesca |
6 pezzi |
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Servoazionamento |
Siemens tedesca |
6 pezzi |
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Contattore CA |
Schneider |
8 pezzi |
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Alimentazione elettrica diretta |
Minghinwei |
1 pc |
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Interruttore a induzione |
Lamborghini tedesca |
6 pezzi |
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sistema operativo |
Tedesco Siemens 808D |
1 insieme |
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Staffetta intermedia |
Schneider |
6 pezzi |
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Computer industriale |
Pechino Qiyang |
1 insieme |
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Valvola direzionale elettromagnetica |
Italia ATOS |
1 insieme |
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Pompa a doppia palette |
Alberto |
1 insieme |
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Vite guida |
trauma cranico |
6 set |
Accessori casuali
8 set di stampi per punzonatura, 1 paio di forbici, 1 paio di stampi per goffratura, 1 set di utensili per la manutenzione, manuale di istruzioni e certificato di conformità.
Assistenza post-vendita
Servizio online in tempo reale, rispondendo ai messaggi dei clienti il prima possibile.
Il periodo di garanzia è di un anno e tutti gli accessori per stampi sono garantiti per tre mesi. Se si verificano problemi di qualità entro tre mesi, il costo degli accessori è gratuito e i clienti devono solo pagare per
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